浸铜钎焊 是将工件的钎焊部分浸入熔化的液态钎料中,利用毛细作用使液态钎料沿工件的焊缝渗入,从而达到钎焊的目的。浸铜焊通常以盐浴炉、焦炭炉或油炉做热源,钎料和钎剂都置于石墨或耐热不锈钢坩埚中加热至液态。这种钎焊方法适用于成批生产各种碛质合金刀具和钻探用的钨钢钻头等。可以一次加热完成多刃钨具的钎焊,有较高的钎焊效率。
高频感应钎焊 高频感应钎焊是利用频率为600khz,功率在10~100kw之间的高频感应加热电源,产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场,在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快,可以在很短时间内加热到---的温度,钨钢零件加工厂家,使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5~10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适,泉州钨钢零件加工,是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊的重要因素之一。
通过1300~1450℃真空烧结制成的。当粘结相中硼含量大于8%时,抗弯强度明显下降。这种合金之所以能获得无磁性,推断是由于硼在合金粘结相中固溶而使合金居里点降低,或者是由于硼与wc反应生成新的硬质相而使合金变成低碳合金的结果。
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